Application du traçage thermique et de l'isolation du système de chauffage électrique Anhui Huanrui pour les réservoirs de stockage de pétrole brut du champ pétrolier de Karamay de PetroChina

La société pétrochimique PetroChina Karamay est située à Jinlong, dans la ville de Karamay, district de Karamay, en région autonome ouïghoure. Son unité d'hydrogénation d'huile blanche est actuellement l'une des rares installations chinoises à utiliser des méthodes d'hydrogénation avancées pour la production d'huile blanche. Elle produit une gamme variée d'huiles blanches aux spécifications diverses. L'huile blanche est largement utilisée dans l'industrie, les cosmétiques, l'agroalimentaire, la pharmacie et d'autres secteurs.

Les produits pétroliers blancs de différentes marques et qualités, fabriqués par la société Karamay Petrochemical, jouissent d'une excellente réputation sur le marché intérieur et génèrent des retombées économiques considérables. Afin de répondre aux divers besoins du projet de traçage thermique de cet appareil, Anhui Huanrui a fourni une solution complète de traçage électrique.

Difficultés liées au projet

1. La température de réaction varie considérablement et l'activité du catalyseur est facilement affectée.

L'unité d'hydrogénation haute pression d'huile blanche est un procédé catalytique d'hydrogénation à haute température et haute pression. Après la détermination des matières premières, des catalyseurs et de la pression, la température est le principal facteur influençant la désulfuration, la dénitrification et le taux de conversion, et constitue également le principal moyen de contrôler l'avancement de la réaction. Pour la première étape de réaction, une augmentation appropriée de la température permet d'accroître le taux de désulfuration et d'élimination de l'ammoniac, de réduire la pollution et l'empoisonnement du catalyseur de la seconde étape, et de créer les conditions optimales pour cette dernière. Cependant, une température de réaction trop élevée, en particulier au niveau du lit catalytique, entraîne d'une part une augmentation du craquage des réactifs, ce qui accroît la proportion de composés à bas point d'ébullition et diminue le rendement ; d'autre part, elle provoque une accumulation de coke dans le lit catalytique et une augmentation de la perte de charge, réduisant ainsi la durée de vie du catalyseur. Par conséquent, durant le processus de production, la température de réaction doit être maintenue dans une plage appropriée, de manière stable et continue.

2. La canalisation nécessite une purge à la vapeur ; la température maximale peut atteindre 200 °C.

Le purgeage à la vapeur est adapté aux canalisations de vapeur pour centrales électriques ou thermiques. Il s'effectue avec un débit de vapeur important, d'au moins 30 m/s. Le procédé consiste à injecter de la vapeur sous pression, à chauffer lentement le tube, à maintenir cette température constante pendant une heure, puis à purger le tube. Après refroidissement, le tube est réchauffé pour augmenter sa température, qui est ensuite maintenue constante. Une seconde purge est effectuée, et ce cycle est généralement répété au moins trois fois. En cas de fonctionnement prolongé à haute température, le câble chauffant électrique doit garantir un fonctionnement normal et stable, et résister à une température de 200 °C.

Solution

Afin de confirmer que le câble chauffant électrique peut atteindre la température de réaction requise, le bureau d'études de l'entreprise a collaboré avec l'unité commerciale principale pour réaliser des essais sur site afin d'évaluer les performances du traçage thermique avant son installation. Ce dernier présente une vitesse de chauffe rapide, une résistance aux hautes températures, un équilibre thermique optimal et d'excellentes performances du matériau de la gaine. Huanrui Electric Heating fournit des systèmes de chauffage électrique pour l'unité d'hydrogénation d'huile blanche de 150 000 tonnes de PetroChina Karamay Petrochemical Co., Ltd. et a finalisé la fourniture des matériaux chauffants électriques pour les réservoirs de stockage de 1 000 et 2 000 m³.

Concernant la résistance à la température, le service d'ingénierie, le service de maintenance et l'atelier de réparation électrique du centre d'inspection et de maintenance ont élaboré un plan de test de montée en température pour les câbles chauffants. Un échantillon de câble chauffant a été étalé sur un isolant thermique dans la salle de formation à la réparation électrique. La température maximale du câble chauffant et la résistance thermique de sa gaine isolante ont été mesurées. Après les tests, le câble chauffant a fonctionné normalement et de manière stable, même à une température élevée de 200 °C. Lors d'un fonctionnement continu de 5 heures et demie, la valeur maximale de la résistance thermique mesurée était de 165,6 Ω, correspondant à une température de 170-175 °C, et l'isolation du câble chauffant est restée intacte.

Le système de chauffage électrique a été installé avec succès et la réception du projet a été effectuée. Il sera mis en service avant l'arrivée de l'hiver.

Huanrui s'engage pour la production chinoise et aspire à réchauffer le monde, et continuera d'aller de l'avant à l'avenir, en plaçant la qualité au premier plan et le service avant tout.